Processus qualité de Dimex

Je pourrais définir la qualité à travers des phrases entendues chez nous, de Tuire : «il s’agit de sécurité au travail, de durabilité du vêtement, de fonctionnalité et d’apparence. Ainsi, le client bénéficie d’un meilleur rapport qualité-prix et d’une durée de vie plus longue, tout en économisant de l’argent, en améliorant la fluidité du travail, la satisfaction au travail et la sécurité.” Le produit Dimex que l’on trouve sur le rayon d’un revendeur a déjà traversé un long processus avant d’arriver entre les mains de l’utilisateur final. La décision d’achat du client s’accompagne, entre autres, d’une attente de bonne qualité et de la certitude que le fabricant assume la responsabilité de son produit. On pense rarement à tout ce qui se cache derrière ce produit avant qu’il ne soit mis en vente. La qualité du produit repose sur des matériaux et des fournitures de qualité, provenant de fournisseurs responsables, mais aussi sur la manière dont le produit est conçu, fabriqué et contrôlé. Nous avons toujours surveillé la qualité, mais c’est un domaine où il y a toujours matière à amélioration et à développement. On pourrait dire que c’est un processus sans fin, dans lequel on ne peut jamais être parfait. Cette année, j’ai moi-même pu participer à ce processus, en développant et en contrôlant tout ce qu’il englobe. Le processus de conception d’un nouveau produit, entièrement depuis le début, est passionnant. Mais le contrôle qualité d’un produit existant et les actions qui y sont liées n’ont rien à lui envier en termes d’intérêt. Un produit de qualité exige des matériaux, des petits accessoires et des fils de qualité. Le concepteur imagine le produit en pensant aux utilisateurs et aux situations dans lesquelles il sera utilisé. Il faut trouver des matériaux de qualité, adaptés précisément à cet usage. En tant que vêtement, le vêtement de travail impose certaines exigences, y compris pour les matériaux, sans parler des certificats. Les couturières d’échantillons, de leur côté, testent, en cousant le prototype, chaque couture et chaque détail pour vérifier s’il est possible de le réaliser en production avec les structures prévues par le concepteur, et si le produit résistera à l’usage ainsi conçu. Différents prototypes peuvent éventuellement être testés par des utilisateurs pilotes, et grâce aux retours que nous recevons d’eux, nous savons ce qu’il faut améliorer ou modifier pour que le produit atteigne un niveau de qualité qui servira au mieux ses futurs utilisateurs. Ce processus peut prendre jusqu’à un an et demi avant que le nouveau produit ne soit disponible pour tous ceux qui le souhaitent. Ensuite, la surveillance s’intensifie encore : nous suivons de près ce que les clients pensent du produit, et il se peut que ce produit suscite sur le marché le souhait d’un autre article, dont l’idée est née à partir de ce produit existant. Pour chaque lot de production, des échantillons de contrôle sont prélevés et examinés de très près par le contrôleur qualité. Le site de fabrication reçoit un rapport sur le travail effectué. Les sites de fabrication nous envoient également eux-mêmes un rapport préalable pour chaque lot. Ce processus nous permet aussi d’identifier à quel stade du développement produit ou de la production nous devons éventuellement apporter des modifications. Notre travail est donc une collaboration très étroite avec les sites de fabrication. Les nouveaux produits ne sont pas mis en vente tant que les échantillons de contrôle n’ont pas été examinés ici, à Leppävirta, et n’ont pas reçu un retour positif. Il ne faut pas oublier que nous travaillons également en étroite collaboration sur la qualité avec les fournisseurs de matériaux et de fournitures. Nous leur donnons des retours afin qu’ils puissent eux aussi développer leurs produits pour l’avenir. Les retours des clients sont importants pour nous, et nous enregistrons soigneusement chacun d’eux. Une fois par mois, nous passons en revue les retours et les réclamations. Notre fonctionnement est souple et nous sommes capables de prendre des décisions et d’apporter des modifications rapides aux produits si nous les jugeons nécessaires à la lumière de ces retours. Le processus et les commentaires des clients nous apprennent à améliorer la qualité à chaque étape de l’activité de notre entreprise. Nous, les Dimexiens, sommes fiers de nos produits, mais nous sommes tout aussi fiers de nos clients. Vous êtes un maillon de notre processus qualité, en nous aidant à améliorer la qualité du produit et de notre fonctionnement. Merci et chapeau bas pour cela. Anne Lamberg Responsable d’équipe, production & ventes